Najlepšie jednozávitovkové sudy na extrúziu plastov - recenzia

Najlepšie jednozávitovkové sudy na extrúziu plastov - recenzia

Globálny trh s jednozávitovkovými hlavňami sa naďalej rozširuje a v roku 2024 dosiahol viac ako 840 miliónov USD a predpokladá sa, že do roku 2034 dosiahne 1,38 miliardy USD. Najlepšie možnosti, ako napríklad jednozávitovkové hlavne Zhejiang Jinteng, Xaloy X-800 a ďalšie, poskytujú vynikajúci výkon.PVC rúra s jedným závitom, Jednozávitovkový valec extrudéra PE rúrokajednozávitovkový valec na vyfukovanie plastovaplikácie.

Metrika/región Hodnota (2024) Prognóza (2025 – 2034)
Trh s jednozávitovkovým podávacím valcom Viac ako 840 miliónov USD 1,38 miliardy USD
Podiel na trhu v ázijsko-tichomorskom regióne 35,24 % Tempo rastu 6,3 %

Stĺpcový graf porovnávajúci trhový podiel popredných dodávateľov jednozávitovkových sudov na extrúziu plastov v roku 2025

Na čo sa zamerať pri výbere jednozávitovkového valca

Kľúčové kritériá výkonnosti

Rozdiel v koeficientoch trenia medzi polymérom a povrchmi valca alebo závitovky významne ovplyvňuje dopravnú kapacitu. Ak je trenie medzi polymérom a valcom oveľa vyššie ako medzi polymérom a závitovkou, materiál sa pohybuje efektívnejšie vpred, čo vedie k vyššiemu výkonu a lepšej stabilite procesu. Drážkované valce zvyšujú sily trenia, čím sa zlepšuje dopravná kapacita a stabilita výstupu, čo sú kritické výkonnostné kritériá pri extrúzii.

Inžinieri pri hodnotení zohľadňujú aj niekoľko technických faktorovJednozávitovkový valec:

  1. Rozdelenie času pobytu, ktorý meria prietok a účinnosť miešania.
  2. Reologické správanie vrátane viskozity a šmykovej rýchlosti.
  3. Profily tlaku a teploty pozdĺž skrutky.
  4. Dopravná kapacita a stabilita výstupu.
  5. Mechanické aspekty, ako je posunutie skrutky a riziko jej zablokovania.
  6. Správanie pri tavení a miešateľnosť.
  7. Stabilita procesu za rôznych podmienok.

Kompatibilita materiálov

Výber správneho valca znamená pochopiť, ako interaguje s rôznymi plastmi. Nasledujúca tabuľka sumarizuje kľúčové vlastnosti materiálu a ich dôležitosť:

Hmotný majetok Dôležitosť kompatibility s plastmi v sudoch s jednou závitovkou
Tepelná citlivosť Vyžaduje starostlivú kontrolu teploty a postupné stláčanie, aby sa zabránilo degradácii počas extrúzie.
Hygroskopicita Materiály, ktoré absorbujú vlhkosť, musia byť pred extrúziou vysušené, aby sa predišlo chybám, ako sú dutiny alebo degradácia.
Objemová hustota Materiály s nízkou objemovou hmotnosťou môžu spôsobiť problémy s podávaním a môžu vyžadovať vyššie kompresné pomery alebo špeciálne konštrukcie podávacích sekcií.
Stlačiteľnosť Vysoko stlačiteľné materiály ovplyvňujú podávanie a môžu vyžadovať úpravy konštrukcie závitovky, aby sa zabezpečil konzistentný prietok.
Tekutosť taveniny Ovplyvňuje dĺžku a strmosť kompresnej sekcie; polyméry s vysokou tekutosťou taveniny tolerujú kratšie a strmšie kompresné oblasti.
Mazavosť povrchu skrutky Vysoká mazivosť (napr. chrómovanie) zabraňuje prilepeniu materiálu a podporuje plynulý pohyb roztaveného plastu.
Tvrdosť Nevyhnutné pre odolnosť proti opotrebovaniu, najmä pri spracovaní abrazívnych kompozitov obsahujúcich vlákna alebo sklenené častice.
Výpredaj Tesná medzera medzi závitovkou a valcom zabraňuje spätnému toku a udržiava výstupnú účinnosť.

Stĺpcový graf porovnávajúci kompresné pomery pre rôzne typy plastov používané v jednozávitovkových valcoch

Trvanlivosť a životnosť

Trvanlivosť zostáva pre výrobcov najvyššou prioritou. Vysokokvalitné sudy používajú materiály ako nitridovaná oceľ alebo bimetalické zliatiny, aby boli odolné voči oderu a korózii. Tieto vlastnosti predlžujú životnosť, najmä pri spracovaní plnených alebo recyklovaných plastov. Optimalizovaná konštrukcia závitovky a valca tiež zlepšuje homogenitu taveniny a skracuje prestoje, čo pomáha udržiavať stabilný výstup a znižuje spotrebu energie.

Údržba a jednoduché používanie

Pravidelná údržba zaisťuje konzistentný výkon a predlžuje životnosť zariadenia.

  • Pravidelné čistenie zabraňuje hromadeniu materiálu a udržiava vysokú účinnosť.
  • Kontrola opotrebovania je kritická, pretože oder a korózia zväčšujú medzeru medzi závitovkou a valcom, čím znižujú výstup a kvalitu produktu.
  • Údržba axiálnych ložísk a tesnení zabraňuje nesprávnemu zarovnaniu, vibráciám a netesnostiam.
  • Správne zarovnanie a napnutie hnacieho systému zabezpečuje efektívny prenos výkonu.
  • Kalibrácia senzorov a ovládacích prvkov udržiava presné riadenie procesu.

Tieto činnosti pomáhajú skrátiť prestoje, zlepšiť kvalitu výrobkov a optimalizovať spotrebu energie.

Najlepšie jednozávitovkové sudy pre rok 2025

Najlepšie jednozávitovkové sudy pre rok 2025

Zhejiang Jinteng Single Screw Barrel Review

Spoločnosť Zhejiang Jinteng Machinery Manufacturing Co., Ltd. vyniká ako popredný výrobca v priemysle extrúzie plastov. Spoločnosť používapokročilá bimetalická technológiaa prísna kontrola kvality na výrobu jednozávitovkových sudov, ktoré poskytujú spoľahlivý výkon a dlhú životnosť. Presná výroba a možnosti prispôsobenia umožňujú používateľom prispôsobiť sudy ich špecifickým potrebám extrúzie.

Aspekt špecifikácie Detaily/Hodnoty
Základné materiály 38CrMoAlA, 42CrMo, SKD61
Bimetalické materiály Stelit 1, 6, 12, Nitralloy, Colmonoy 56, Colmonoy 83
Tvrdosť po kalení a popúšťaní HB280-320
Tvrdosť nitridácie HV850-1000
Tvrdosť zliatiny HRC50-65
Tvrdosť chrómového pokovovania (po nitridácii) ≥ 900 HV
Drsnosť povrchu Relatívna citlivosť (Ra) 0,4
Priamosť skrutky 0,015 mm
Hĺbka zliatiny 0,8 – 2,0 mm
Hĺbka chrómovania 0,025 – 0,10 mm
Jedinečné vlastnosti Pokročilá bimetalická technológia, prísna kontrola kvality, presnosť, prispôsobenie, robustné balenie, dodanie do 20-30 dní

Ten/Tá/ToJednozávitovkový valecod Zhejiang Jinteng používaprémiové bimetalické materiály, ktoré poskytujú vynikajúcu odolnosť voči opotrebovaniu a korózii. Táto konštrukcia vedie k dlhšej životnosti a nižším nákladom na údržbu. Zákazníci často chvália produkt za jeho kvalitu, rozumnú cenu a profesionálny servis. Zameranie spoločnosti na pokročilú výrobu a zabezpečenie kvality zaručuje, že každý valec spĺňa vysoké priemyselné štandardy. Vďaka týmto vlastnostiam je jednozávitovkový valec Zhejiang Jinteng najlepšou voľbou pre aplikácie extrúzie plastov, kde záleží na odolnosti a presnosti.

Poznámka: Spoločnosť Zhejiang Jinteng ponúka prispôsobenie na základe výkresov zákazníka, čím zabezpečuje perfektné prispôsobenie rôznym extrúznym strojom.

Recenzia jednozávitovkovej hlavne Xaloy X-800

Jednozávitovkový valec Xaloy X-800 využíva pokročilé materiály a konštrukciu na dosiahnutie vynikajúceho výkonu v náročných extrúznych prostrediach. Častice karbidu volfrámu sú rovnomerne rozptýlené v matrici z niklovej zliatiny odolnej voči korózii, čo valcu dodáva výnimočnú odolnosť voči abrazívnemu opotrebeniu a korózii. Táto konštrukcia umožňuje valcu ľahko spracovávať ťažko taviteľné materiály, ako sú HMW-HDPE a LLDPE.

  • Xaloy X-800 spracováva vysoko plnené abrazívne zmesi vrátane tých s 25 % alebo viac sklenenými vláknami alebo minerálnymi plnivami.
  • Presné inžinierstvo a počítačom riadené procesy v peci zabezpečujú rovnomerné rozloženie bimetalického karbidu.
  • Bezšvová konštrukcia s dĺžkou až 6100 mm eliminuje riziko degradácie alebo kontaminácie.
  • Patentovaná podkladová oceľ znižuje napätie a zlepšuje priamosť počas tepelných cyklov.

Priemyselní používatelia uznávajú Xaloy X-800 ako globálny štandard pre abrazívne a korózii odolné sudy. Dlhá životnosť sudy a optimalizované geometrie závitoviek pomáhajú minimalizovať problémy so spúšťaním a zlepšujú prevádzkovú efektivitu. Odborné znalosti spoločnosti Xaloy s viac ako 75-ročnými skúsenosťami v oblasti odlievania a viac ako 25 patentmi podporujú spoľahlivosť a produktivitu tohto jednozávitovkového suda v širokej škále extrúznych aplikácií.

Recenzia jednozávitovkového valca Nordson BKG

Jednošnekové sudy Nordson BKG sú určené pre prostredie s vysokým objemom výroby. Tieto sudy podporujú konzistentný výkon a vysokú priepustnosť, vďaka čomu sú ideálne pre výrobcov, ktorí potrebujú spoľahlivý výkon v náročných podmienkach.

  • Podvodné peletizéry Nordson BKG Master-Line dokážu spracovať až 4 400 libier za hodinu.
  • Nové náboje a konštrukcie nožov fréz zvyšujú priepustnosť a znižujú opotrebovanie, čím minimalizujú prestoje a údržbu.
  • Materiály skrutiek a valcov odolné voči oderu si zachovávajú výkon aj pri použití vysoko plnených zmesí.
  • Materiály zapuzdrenia skrutiek X8000 a vložky valca X800 poskytujú výnimočnú odolnosť voči oderu a korózii.
  • Systém Quantum skracuje čas potrebný na zotavenie skrutiek o 10 až 15 percent, čím podporuje rýchlu výrobu.

Zameranie spoločnosti Nordson na pokročilé materiály a konštrukciu zabezpečuje, že ich jednozávitovkové valce si udržiavajú konzistentný výkon a výstup. Tieto vlastnosti pomáhajú výrobcom dosiahnuť stabilnú produkciu, znížiť náklady na údržbu a maximalizovať produktivitu.

Recenzia jednozávitovkovej hlavne Reiloy odolnej voči opotrebovaniu

Jednozávitovkové hlavne Reiloy odolné voči opotrebovaniu používajú patentované tvrdé zliatiny a pokročilú technológiu odlievania, ktoré zaisťujú vynikajúcu odolnosť voči oderu a korózii. Spoločnosť vyrába vlastné zliatinové prášky, čím zabezpečuje konzistentnú kvalitu a výkon.

  • Hlavne Reiloy majú bimetalickú konštrukciu zo zliatin niklu a kobaltu alebo niklu obsahujúce veľké karbidy a keramické fázy.
  • Zliatiny ako R121 (na báze železa s karbidmi chrómu) a R239/R241 (na báze niklu s karbidmi volfrámu) poskytujú prispôsobenú ochranu proti opotrebeniu pre rôzne aplikácie.
  • Indukčné odstredivé odlievanie a prísne testovanie zaručujú bezdeformačné a dlhotrvajúce hlavne.
  • Sudy dobre fungujú s abrazívnymi alebo korozívnymi materiálmi vrátane plastov s obsahom sklenených vlákien až do 30 % alebo vysokým obsahom minerálneho plniva.
  • Skrutky sa podrobujú sekundárnym úpravám, ako je tvrdé chrómovanie, nitridácia a zapuzdrenie karbidom, pre zvýšenú odolnosť.

Spoločnosť Reiloy navrhuje valce a závitovky na mieru tak, aby optimalizovali výkon pre špecifické živice a aplikácie. Tento prístup zlepšuje kvalitu taveniny, predlžuje životnosť a udržiava vysokú produktivitu, a to aj pri náročných materiáloch.

Porovnávacia tabuľka s jedným závitom

Prehľad funkcií

Ten/Tá/Topopredné modely pre rok 2025vykazujú silný technický výkon a funkcie zamerané na používateľa. V nasledujúcej tabuľke sú uvedené kľúčové špecifikácie a podrobnosti o podpore pre každú možnosť s jedným závitovkovým valcom:

Typ modelu Priemer skrutky (mm) Pomer L/D Výstupná kapacita (kg/hod) Výkon motora (kW) Cenové rozpätie (USD) Záruka Popredajná podpora
Zhejiang Jinteng 30 – 200 24:1–36:1 10 – 1 500+ 15 – 180 280 – 1 860 12 mesiacov. 1-na-1 technológia, globálne, prispôsobenie
Xaloy X-800 30 – 200 24:1–36:1 10 – 1 500+ 15 – 180 1 000 – 1 800 12 mesiacov. Odborná podpora, rýchle dodanie
Nordson BKG 60 – 120 33:1–38:1 150 – 1 300 55 – 315 1 200 – 1 860 12 mesiacov. CE certifikácia, rýchly servis
Reiloy odolný voči opotrebovaniu 30 – 200 24:1–36:1 10 – 1 500+ 15 – 180 1 000 – 1 800 12 mesiacov. Dizajn na mieru, certifikácia ISO

Poznámka: Všetky modely ponúkajú pokročilé funkcie, ako sú drážkované vstupné zóny, vetrané valce a integrácia servopohonu pre lepšiu účinnosť a ovládanie.

Zhrnutie výhod a nevýhod

Každý model s jedným závitovkovým valcom prináša jedinečné výhody pri extrúzii plastov. Nasledujúca tabuľka sumarizuje hlavné výhody a obmedzenia:

Funkcia/Aspekt Výhody Obmedzenia
Cena Nižšie náklady na vybavenie a výrobu Menej účinné pri komplexnom miešaní
Zložitosť dizajnu Jednoduchý dizajn, jednoduchá údržba Nie je taký všestranný ako dvojzávitovkovýpre pokročilé úlohy
Efektívnosť Spoľahlivý pre štandardnú extrúziu, energeticky úsporný Stabilita priepustnosti sa môže pri vysokých rýchlostiach znížiť
Vhodnosť aplikácie Ideálne pre základnú extrúziu a viskózne polyméry Nie je vhodné na viacstupňové alebo presné miešanie
Popredajná podpora Silná technická podpora a možnosti prispôsobenia Záručná doba je zvyčajne obmedzená na 12 mesiacov

Tip: Používatelia by mali prispôsobiť vlastnosti hlavne svojim výrobným potrebám, aby dosiahli najlepšie výsledky.

Výber správneho jednozávitovkového hlavne pre vaše potreby

Pre veľkoobjemovú výrobu

Výrobcovia, ktorí hľadajú vysoký výkon, by sa mali zamerať na technické špecifikácie, ktoré maximalizujú účinnosť a odolnosť. Medzi kľúčové faktory patrí priemer závitovky, pomer dĺžky k priemeru (L/D) a výkon motora. Nasledujúca tabuľka uvádza dôležité metriky pre extrúziu veľkých objemov:

Metrika výkonnosti Popis / Dopad
Priemer skrutky Väčšie priemery zvyšujú výrobnú kapacitu.
Pomer L/D Dlhšie závitovky zlepšujú miešanie a ohrev, čím podporujú vyššiu priepustnosť.
Kompresný pomer Zaisťuje úplnú plastifikáciu pre konzistentnú kvalitu.
Hĺbka drážky Ovplyvňuje dopravu a miešanie; musí vyvážiť pevnosť a rovnomernosť.
Medzera medzi skrutkou a valcom Tesné medzery zabraňujú úniku a udržiavajú stabilitu tlaku.

Stĺpcový graf porovnávajúci maximálny výkon modelov s jedným závitovkovým valcom pre vysokoobjemovú extrúziu plastov

Modely ako KPM 120/38 a BKE 120 dosahujú výkon až 1 400 kg/h, vďaka čomu sú ideálne pre rozsiahle prevádzky. Pokročilé materiály apresná regulácia teplotyďalej zvyšujú spoľahlivosť a životnosť.

Pre špeciálne plasty

Spracovanie polymérov alebo bioplastov si vyžaduje starostlivú pozornosť venovanú vlastnostiam materiálov a konštrukcii zariadenia. Jednozávitovkové extrudéry efektívne spracovávajú špeciálne plasty, ako je polykarbonát, nylon a PLA, ak sú vybavené prispôsobenými konštrukciami závitoviek a pokročilou reguláciou teploty. Metalurgické možnosti, ako sú zliatiny odolné voči korózii, zabraňujú poškodeniu zariadenia a zabezpečujú kvalitu produktu. Operátori musia monitorovať teplotu arýchlosť skrutkydôkladne preventívne prehliadky, aby sa predišlo degradácii alebo chybám. Pravidelná údržba a odborná obsluha pomáhajú riešiť problémy, ako je nekonzistentné topenie alebo kolísanie tlaku.

Tip: Spolupracujte s dodávateľmi zariadení na prispôsobení konfigurácií skrutiek a valcov pre citlivé alebo jedinečné materiály.

Pre kupujúcich s obmedzeným rozpočtom

Cenovo výhodné extrúzne riešenia sa často spoliehajú na jednoduchosť a všestrannosť jednozávitovkových extrudérov. Tieto stroje ponúkajú nižšie počiatočné investície a znížené náklady na údržbu v porovnaní s dvojzávitovkovými systémami. Použité zariadenia od renomovaných značiek môžu ďalej znížiť náklady bez toho, aby sa obetovala spoľahlivosť. Jednoduchá konštrukcia podporuje širokú škálu aplikácií vrátane rúrok, fólií a dosiek, vďaka čomu je praktickou voľbou pre podniky s obmedzeným rozpočtom.

  • Jednozávitovkové extrudéry sú cenovo dostupné a ľahko sa udržiavajú.
  • Použité stroje poskytujú ďalšie úspory.
  • Všestrannosť podporuje rozmanité výrobné potreby.

Starostlivé posúdenie efektívnosti, kvality a dlhodobých nákladov zabezpečuje najlepšiu hodnotu pre rozpočtovo šetrné operácie.


Ten/Tá/Tonajlepšie extrudérové ​​sudy pre rok 2025poskytujú spoľahlivosť, úsporu energie a dlhú životnosť. Používatelia s veľkým objemom výroby profitujú z robustných konštrukcií a pokročilých ovládacích prvkov. Špecializovaní spracovatelia by si mali vybrať sudy s vlastnou konštrukciou aodolné náteryKupujúci s obmedzeným rozpočtom profitujú z jednoduchých možností s nízkou údržbou. Používatelia by mali prispôsobiť funkcie zariadení svojim výrobným potrebám.

Často kladené otázky

Aká je hlavná výhoda jednozávitovkového valca pri extrúzii plastov?

Jednošnekové valce ponúkajú spoľahlivý výkon, jednoduchú údržbu a nákladovú efektívnosť. Sú vhodné pre väčšinu štandardných aplikácií extrúzie plastov.

Ako často by mali operátori kontrolovať opotrebovanie jednozávitovkového valca?

Prevádzkovatelia by mali kontrolovať valec každé tri až šesť mesiacov. Pravidelné kontroly pomáhajú udržiavať kvalitu výstupu a predlžujú životnosť zariadenia.

Dokáže jednozávitovkový valec spracovať rôzne druhy plastov?

Áno. Výrobcovia navrhujú jednozávitovkové sudy na spracovanie širokej škály plastov vrátanePVC, PE, PP a špeciálne polyméry.

 

Ethan

 

Ethan

Manažér klientov

“As your dedicated Client Manager at Zhejiang Jinteng Machinery Manufacturing Co., Ltd., I leverage our 27-year legacy in precision screw and barrel manufacturing to deliver engineered solutions for your plastic and rubber machinery needs. Backed by our Zhoushan High-tech Zone facility—equipped with CNC machining centers, computer-controlled nitriding furnaces, and advanced quality monitoring systems—I ensure every component meets exacting standards for durability and performance. Partner with me to transform your production efficiency with components trusted by global industry leaders. Let’s engineer reliability together: jtscrew@zsjtjx.com.”


Čas uverejnenia: 18. júla 2025