PVC rúry a profily určené pre extrudéry s kužeľovým dvojzávitovkovým valcom – efektívna výroba, odolnosť voči opotrebovaniu, priamy predaj z továrne
Výroba PVC rúr: Vhodné na výrobu rôznych špecifikácií vodovodných potrubí, drenážnych potrubí a vlnitých potrubí.
Výroba PVC profilov a dosiek: Výroba PVC profilov, ktoré sa dajú použiť v stavebných dekoračných materiáloch, ako sú dvere a okná, stenové panely, stropné panely a schodiskové zábradlia.
Ostatné plastové výrobky: Okrem toho je možné vyrábať PVC podlahy, dosky z imitácie mramoru a iné plastové výrobky.
Skúsenosti s výrobou
Hlboké pozadie: Spoločnosť má viac ako 27 rokov skúseností s výrobou strojov a bola svedkom vývoja a transformácie čínskej výroby.
Bohatá knižnica prípadov: Úspešné prípady možno nájsť vo viac ako 100 krajinách sveta.
Výrobné zariadenia
Pokročilé vybavenie: Zavedením medzinárodných pokročilých CNC obrábacích centier, automatizovaných montážnych liniek a ďalších špičkových zariadení sme dosiahli 30 % nárast efektivity výroby.
Inteligentná výroba: Prijatím priemyselnej internetovej technológie a implementáciou systému ERP sa dosahuje monitorovanie a analýza údajov výrobného procesu v reálnom čase, čo vedie k 90 % zlepšeniu presnosti výroby.
Schopnosť kontroly kvality
Prísna kontrola kvality: Je zavedený komplexný systém riadenia kvality, od vstupu surovín až po výstup hotového výrobku, každý krok je prísne testovaný a miera nepodarkov je kontrolovaná pod 5 promile.
Neustále zlepšovanie: Neustále optimalizovať výrobný proces s cieľom zvýšiť stabilitu kvality výrobkov a dosiahnuť 100 % spokojnosť zákazníkov.
Certifikácia kvality výrobkov
Autoritatívna certifikácia: Produkt bol certifikovaný systémom manažérstva kvality ISO 9001.
Referenčný bod v odvetví: Získal titul „Vysokotechnologický podnik Zhejiang“ a viacero produktov je hodnotených ako „Slávne produkty Zhejiang“.
Rovnomerné miešanie: Kužeľová dvojzávitovková konštrukcia zaisťuje, že materiál je počas procesu extrúzie dobre premiešaný, čo vedie k rovnomernosti produktu.
Vysoký výkon: Efektívne rýchlosti extrúzie a veľkokapacitná konštrukcia výrazne zvyšujú efektivitu výroby.
Všestranné použitie: Vhodné na výrobu rôznych plastových výrobkov, ako sú rúry, profily a plechy.
Materiály odolné voči opotrebovaniu: Skrutky a valec sú vyrobené z vysoko kvalitnej legovanej ocele alebo špeciálnych materiálov odolných voči opotrebovaniu, aby sa zabezpečila stabilná prevádzka po dlhú dobu.
Antikorózny náter: Časti, ktoré prichádzajú do kontaktu s korozívnymi materiálmi, sú ošetrené špeciálnym antikoróznym náterom, aby sa predĺžila životnosť zariadenia.
Koordinácia dvojitej skrutky: Dve skrutky do seba zaberajú a posúvajú materiál dopredu rotáciou, pričom vykonávajú rezanie, stláčanie a miešanie.
Regulácia teploty: Presný systém regulácie teploty zabezpečuje, že sa materiál roztaví v najlepšom stave, čím sa zabráni nadmernému teplu, ktoré by mohlo viesť k rozkladu.
Samočistiaca schopnosť: Samočistiaci účinok medzi skrutkami znižuje hromadenie zvyškových materiálov, čím sa čistenie jednoduchšie a rýchlejšie vykonáva.
Flexibilné nastavenie: Rýchlosť a teplota skrutiek sa dajú nastaviť na základe rôznych materiálov a požiadaviek na produkt.
Úspora energie a ochrana životného prostredia: Spotreba energie je znížená o 30 % v porovnaní s tradičnými jednozávitovkovými extrudérmi, čo znižuje výrobné náklady.
Jednoduchosť ovládania: Plne automatizovaný riadiaci systém zefektívňuje proces a znižuje ľudský zásah.
Stabilný a spoľahlivý: Konštrukcia je dobre navrhnutá, čo znižuje poruchovosť a zvyšuje stabilitu a spoľahlivosť zariadenia.
Technologické parametre kužeľového dvojzávitovkového extrudéra sa budú líšiť v závislosti od modelu, ako napríklad:
| typ | |||||||
| 45/90 | 45/100 | 51/105 | 55/110 | 58/124 | 60/125 | 65/120 | 65/132 |
| 68/143 | 75/150 | 80/143 | 80/156 | 80/172 | 92/188 | 105/216 | 110/220 |
1. Tvrdosť po kalení a popúšťaní: HB280-320.
Tvrdosť po kalení a popúšťaní: HB280-320.
2. Tvrdosť pri nitridácii: HV920-1000.
Tvrdosť nitridovania: HV920-1000.
3. Hĺbka nitridovanej vrstvy: 0,50 – 0,80 mm.
Hĺbka nitridovaného puzdra: 0,50 – 0,80 mm.
4. Nitridačné krehnutie: menej ako úroveň 2.
Nitridovaná krehkosť: menej ako stupeň 2.
5. Drsnosť povrchu: Ra 0,4.
Drsnosť povrchu: Ra 0,4.
6. Priamosť skrutky: 0,015 mm.
Priamosť skrutky: 0,015 mm.
7. Tvrdosť chrómového povlaku na nitridovanom povrchu: ≥900HV.
Tvrdosť povrchového chrómovania po nitridácii: ≥900HV.
8. Hrúbka chrómového povlaku: 0,025 – 0,10 mm.
Hĺbka chrómovania: 0,025 – 0,10 mm.
9. Tvrdosť dvojitej zliatiny: HRC55-65.
Tvrdosť zliatiny: HRC55-65.
10. Hĺbka zliatiny: 2,0 – 3,0 mm.
Hĺbka zliatiny: 2,0 – 3,0 mm
Pri výbere kužeľového dvojzávitovkového stroja by ste mali zvážiť svoje špecifické potreby vrátane požadovaného výkonu, typu materiálu, špecifikácií produktu a rozpočtu. Zároveň zohľadnite aj reputáciu a kvalitu služieb dodávateľa, ako aj jednoduchosť údržby a prevádzky. Ak je to možné, najlepšie je navštíviť továreň výrobcu a osobne posúdiť výkon a kvalitu strojov.
OBRÁZKY HOTOVÝCH VÝROBKOV ZÁVITKOVÉHO VALCA
Zobrazte obrázky kľúčových komponentov vo vysokom rozlíšení, ako sú skrutková tyč, valec a prevodový systém.
Ukážte skutočnú situáciu použitia kužeľového dvojzávitovkového extrudéra v rôznych výrobných prostrediach.
Scenár použitia: Kužeľový dvojzávitovkový extrudér je vhodný najmä na priame tvarovanie PVC prášku a ak sa zmení geometrická štruktúra závitoviek, možno ho použiť aj na tvarovanie iných materiálov.
Obrázky kľúčových komponentov vo vysokom rozlíšení, ako sú skrutky displeja, valce a pohonné systémy.
1. Proces poskytovania služieb spoločnosti
Fáza analýzy požiadaviek: Profesionálny obchodný tím spoločnosti Jinteng Machinery sa zapojí do hĺbkovej komunikácie s klientmi, aby dôkladne pochopil ich výrobné potreby a požadované ciele, po čom bude nasledovať podrobná analýza týchto požiadaviek.
Návrh dizajnu: Na základe výsledkov analýzy potrieb vypracuje inžiniersky tím návrh dizajnu kužeľového dvojzávitovkového extrudéra na mieru, ktorý bude zahŕňať špecifikácie a výkonnostné parametre.
Potvrdenie zákazníkom: Predložte klientovi rozmerové výkresy pripojenia, aby získal jeho spätnú väzbu a potvrdenie.
preklad sériovej výroby: Po získaní súhlasu zákazníka začnite proces hromadnej výroby, aby ste zabezpečili kvalitu produktu a dodacie lehoty.
2, tím zákazníckeho servisu
Návrh predajného dizajnu: Na základe výsledkov analýzy potrieb vypracuje inžiniersky tím návrh dizajnu kužeľového dvojzávitovkového extrudéra na mieru, ktorý bude zahŕňať špecifikácie a výkonnostné parametre.
Tím pre dizajn a vývoj: Tím pozostáva zo skúsených vedúcich inžinierov, ktorí disponujú inovatívnymi dizajnérskymi konceptmi a robustnými technickými schopnosťami.
Výrobný tím ： Dodržiavajte normy systému riadenia kvality ISO, aby ste zabezpečili presnosť a kvalitu každej sady výrobkov.
Tím zákazníckej podpory: Rýchlo reaguje na potreby zákazníkov a poskytuje včasnú a efektívnu technickú podporu a údržbárske služby.
3. Baliace a prepravné služby
Balenie na mieru: Na základe charakteristík kužeľového dvojzávitovkového extrudéra navrhnite špeciálne antivibračné baliace riešenie, ktoré zaistí bezpečnosť produktu počas prepravy.
Logistická distribúcia: Vyberte si spoľahlivého logistického partnera, ktorý poskytne zodpovedajúce prepravné služby a zabezpečí, aby zariadenie dorazilo na určené miesto zákazníka včas.
Exportné služby: Pre zahraničných zákazníkov spoločnosť Jinteng Mechanical stále poskytuje služby prípravy exportných dokumentov a colného odbavenia.
