Jednozávitovkový plastový extrudér

S rastúcim environmentálnym povedomím sa recyklácia plastov stala v súčasnosti horúcou témou. Jednozávitovkový extrudér zohráva dôležitú úlohu v procese recyklácie plastov. Recykláciou plastového odpadu sa po roztavení a extrúzii dajú opäť spracovať na plastové výrobky. To nielen šetrí suroviny, ale tiež znižuje znečistenie životného prostredia.

Princíp činnosti jednozávitovkového extrudéra je nasledovný:
1. Podávanie: plastové častice alebo prášok sa pridávajú do podávacej časti závitovkového extrudéra cez podávací otvor.
2. Podávanie a tavenie: Skrutka sa otáča vo valci, aby tlačila plastové častice dopredu a súčasne aplikovala vysokú teplotu a vysoký tlak. Keď sa plast zahrieva trením vo vnútri skrutky a valca, plast sa začína topiť a tvorí rovnomernú taveninu.
3. Zóna zvýšenia tlaku a topenia: závit skrutky sa postupne zužuje, čím sa zužuje dráha pohybu, čím sa zvyšuje tlak plastu v valci a plast sa ďalej zahrieva, taví a mieša.
4. Extrúzia: Vo valci za taviacou zónou začína skrutka meniť tvar, tlačí roztavený plast smerom k výstupu z valca a ďalej ho natlakuje cez otvor formy vo valci.
5. Chladenie a tvarovanie: Extrudovaný plast vstupuje do chladiacej vody cez otvor formy, kde sa rýchlo ochladí, čím sa vytvrdí a vytvaruje. Otvory formy a chladiaci systém extrudéra sú zvyčajne navrhnuté podľa požadovaného tvaru produktu.
6. Rezanie a zber: Extrudovaný výlisok sa kontinuálne vytláča z otvoru formy, potom sa režú na požadovanú dĺžku a zhromažďujú a balia pomocou dopravných pásov alebo iných zberných zariadení.