Jednoskrutkový plastový extrudér

So zlepšovaním environmentálneho povedomia sa dnes recyklácia plastov stala horúcou témou.Jednozávitovkový extrudér hrá dôležitú úlohu v procese recyklácie plastov.Recykláciou plastového odpadu, po roztavení a vytlačení, je možné z neho opäť vyrobiť plastové výrobky.To nielen šetrí suroviny, ale tiež znižuje znečistenie životného prostredia.

Pracovný princíp jednozávitovkového extrudéra je nasledovný:
1. Podávanie: plastové častice alebo prášok sa pridávajú do podávacej časti závitovkového extrudéra cez prívodný otvor.
2. Podávanie a tavenie: Skrutka sa otáča vo valci, aby tlačila plastové častice dopredu a súčasne aplikovala vysokú teplotu a vysoký tlak.Keď sa plast zahrieva trením vo vnútri skrutky a valca, plast sa začne topiť a vytvárať rovnomernú taveninu.
3. Zvýšenie tlaku a zóna tavenia: závit skrutky sa postupne stáva plytkým, čím sa dopravná cesta zužuje, čím sa zvyšuje tlak plastu v sude a ďalej sa zahrieva, taví a mieša plast.
4. Extrúzia: Vo valci za tavnou zónou začne skrutka meniť tvar, pričom tlačí roztavený plast smerom k výstupu z valca a ďalej stláča plast cez formovací otvor valca.
5. Chladenie a tvarovanie: Extrudovaný plast vstupuje do chladiacej vody cez otvor formy na rýchle ochladenie, takže sa vytvrdzuje a tvaruje.Typicky sú otvory matrice a chladiaci systém extrudéra navrhnuté podľa požadovaného tvaru produktu.
6. Rezanie a zber: Extrudovaný výlisok sa nepretržite vytláča z otvoru formy a potom sa nareže na požadovanú dĺžku a zhromažďuje a balí sa pomocou dopravných pásov alebo iných zberných zariadení.